Bei der energetischen Optimierung unseres Druckluftsystems setzen wir bei HUESKER auf hocheffiziente Schraubenkompressoren und Energiespardüsen — so profitieren wir von einer hohen Energieeffizienz mit Einsparungen von bis zu 70 %. Das reduziert Kosten und gleichzeitig schonen wir die Umwelt.
Seit der Erfindung des Blasebalgs ist Druckluft eine unverzichtbare Kraft, um Dinge zu bewegen. Tatsache ist aber auch, dass bei der Erzeugung des komprimierten Gases eine beachtliche Menge Strom benötigt wird. Mit Installierung unseres vernetzten Energiemanagements und dem Einsatz von hocheffizienter Druckluftkompressoren wurden gleichzeitig umfassende Maßnahmen zur optimierten Nutzung von Druckluft ergriffen.
Luft nach oben in Gescher, Dülmen und den USA
Druckluftenergie kommt in unseren Maschinenzylindern und Druckluftdüsen standortübergreifend zum Einsatz. Zum Beispiel in der Zwirnerei in Dülmen, wo wir mittels Druckluft mehrere Fäden zu einem verflochtenen Garn „verwirbeln“. Die stabilisierten Garnstränge werden dann in Gescher für die Herstellung unserer Gitter benötigt — auch unter Einsatz von Druckluft. Dementsprechend fand auch die energetische Optimierung des Druckluftsystems an beiden Standorten statt. In Dülmen kamen hocheffiziente Schraubenkompressoren zum Einsatz, unterstützt von einer neuen Sensorik zur Erfassung der Ströme und Druckluftverbräuche – damit wissen wir auf den m³ genau, wo unsere Druckluft wann eingesetzt wird. Ebenso wurde in Dülmen das Druckluft-Leitungsnetz erneuert und erweitert, um Produktionskapazitäten auszubauen. Am Standort Gescher wurden umfangreiche Analysen durchgeführt, was den gezielten Einsatz von Energiespardüsen ermöglichte. Hinzu kam eine Sanierung des Leitungsnetzes, um Druckluft Leckagen zu minimieren und damit den Energieverbrauch zu senken.
Einsparungen von 25 % bis 70 %
Ein strukturiertes Vorgehen, ein engagiertes Team und unsere Vision von einem Betrieb ohne fossile Energieträger trugen maßgeblich dazu bei, dass die Umsetzung unseres Druckluft-Projekts mit sehr guten Ergebnissen aufwarten konnte:
Sämtliche Abläufe auf dem Schirm
Durch die Einbindung sämtlicher Parameter in unser Energie-Monitoring-System, haben wir unseren Strom, Gas und Druckluftverbrauch vollumfänglich auf dem Schirm. Das sorgt für Transparenz — denn jedes noch so kleine Leck wird angezeigt, ausfindig gemacht und repariert. So erreichen wir einen deutlich reduzierten CO2-Footprint in unserem Unternehmen.
